在電阻焊設(shè)備的生產(chǎn)中，低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、低合金鋼及其組合焊接。標準化選擇可參照上訴低碳鋼的焊接規(guī)范。電阻點焊機焊接強度高的合金鋼時，應(yīng)增加摩擦壓力和頂部壓力，適當延長摩擦時間。
當電阻點焊機焊接高溫強度差異較大的異種鋼或一些不會產(chǎn)生脆性合金層的異種金屬時，除了在高溫下添加低強度材料的模具外，還應(yīng)適當延長摩擦時間，提高摩擦壓力和頂鍛壓力。焊接擦汗女孩脆性合金層的異種金屬時，需要用模具關(guān)閉街頭金屬，降低焊接速度，增加摩擦壓力和頂鍛壓力。
焊接大直徑工件時，在摩擦速度不變的前提下，應(yīng)相應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。工件直徑擴大，摩擦表面摩擦壓力分布不均勻，摩擦變形阻力擴大，變形層擴大時間長。因此，在保證摩擦變形量不變的前提下，需要較大的摩擦壓力或較長的摩擦時間。電阻點焊機焊接不同截面的碳鋼和低合金鋼工件時，由于導熱標準不同，接頭上的溫度分布和變形層厚度也不同。為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)選擇強標準焊接。
焊接碳鋼。高碳鋼和低合金鋼時，為避免焊縫中的中風火組織，減少焊后回火處理工藝，應(yīng)選擇較弱的焊接規(guī)范。電阻點焊機焊接管道時，為了減少內(nèi)毛刺，在保證焊接質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量減少摩擦變形和頂鍛變形。
