我們將點焊機點焊過程中經(jīng)常出現(xiàn)的分流現(xiàn)象分為四類:焊接二次回路與機體絕緣不良、相鄰焊點中心距離、焊件厚度和焊件數(shù)量。
1.焊接二次回路與機體絕緣不好產(chǎn)生分流
點焊機變壓器的二次線與機體絕緣。如果拆卸維修不及時，絕緣不良或破損，會產(chǎn)生分流，嚴重時無法進行焊接。
2.相鄰焊點中心距點焊分流的影響
兩個相鄰焊點之間的距離越小，分流路經(jīng)部分電阻越小，分流越大。因此，點焊應根據(jù)工藝要求和合理選擇點距，以減少分流的影響。
3.焊件厚度對分流的影響
隨著焊件厚度的增加，分流越嚴重。這是因為焊件厚度的增加增加了分流路經(jīng)的金屬導電截面積，降低了分流路經(jīng)的電阻，所以分流很大。
4.焊件數(shù)量對分流的影響
點焊過程中，點焊兩層板時，相鄰焊點的分流小于點焊三層板，因為焊件數(shù)量的增加相當于焊件厚度的增加。
此外，焊點的焊接順序、焊件的表面狀態(tài)、電極壓力等都會影響點焊的分流。總之，分流因素很多，對點焊的影響也不一樣。其中，二次回路接頭引起的分流對點焊質(zhì)量影響較大，應經(jīng)常檢查，避免分流。
